Machine a parpaings automatique Turquie avec ses caractéristiques 

 

 

 

Beyazlı Group est une entreprise industrielle situe en Turquie dans la ville de Trabzon. Nous sommes le leader dans la fabrication de machine a paves, parpaings, hourdis et bordures en béton neuf. Nos machines ont 2 ans de garantie et 5 ans de services. Notre société assure l’installation et la mise en service gratuitement.

Nous travaillons pour la satisfaction de nos clientèles c’est dans ce sens que nous améliorons chaque année nos machines en fonction des retours ou des contraints que nos clients ont eu à avoir avec nos machines. 

 

 

Machine a parpaings automatique Turquie

 

Une machine à parpaing est un équipement industriel utilisé pour fabriquer des blocs de béton, appelés parpaings ou blocs de béton,

Il existe plusieurs types de machines à parpaing, notamment :

  • Machine semi-automatique :
  • Machine entièrement automatique :
  • Machine full automatique

 

Notre société Beyazlı Group fabrique plusieurs capacités de machines à parpaings automatique Turquie, la plus petite gamme et la machine PRS 400 qui fabrique 4000 parpaings part jours. Ça augmente avec la capacite de 6000 parpaings part jours avec la machine PRS 600. Machine a parpaings PRS 800 fabrique 8000 parpaings part jours et les plus grandes capacités avec 10.000 parpaings part jours pour la machine PRS 1000 et la capacite de 12.000 parpaings part jours pour la machine PRS 1200.

Les machines à parpaings automatique Turquie sont accompagnées d’un chariot élévateur pour prendre les parpaings quand les parpaings sont terminés d’être fabriquer, et sont déposer sur la zone de séchage.

Les machines modernes permettent de produire des parpaings de différentes tailles et formes en fonction des moules utilisés. Elles sont très prisées dans l'industrie de la construction pour leur efficacité et leur capacité à produire en grande quantité.

 

 

Avantage de Machine a parpaings automatique Turquie


  •  Productivité élevée

Les machines automatiques peuvent produire une grande quantité de travaux en peu de temps, ce qui augmente la cadence de production par rapport aux machines manuelles ou semi-automatiques.

  • Précision et uniformité

Grâce à l'automatisation, les parpaings sont fabriqués de manière précise et uniforme, garantissant une meilleure qualité et une cohérence dans les dimensions et la densité des blocs.

  • Réduction des coûts de main-d'œuvre

L'automatisation réduit considérablement le besoin d'une main-d'œuvre importante, ce qui permet de diminuer les coûts de production sur le long terme. 

 

 

 

 

Caractéristiques de Machine à parpaings automatique Turquie

 

  • Moules interchangeables

Nos machines à parpaings automatique Turquie peuvent produire différents types de blocs (parpaings creux, pleins, pavés) en changeant simplement les moules. Toutes nos machines à parpaings automatique Turquie fabriquent plusieurs modèles de moules de parpaings, paves, bordures et hourdis.

Les moules sont généralement fabriqués en acier de haute qualité, garantissant leur longévité même en cas d'utilisation intensive.

 

  • Automatisation complète

Nos machines à parpaings automatique sont entièrement automatisées, gérant toutes les étapes du processus, y compris le mélange des matériaux, le moulage, le démoulage et le transport des blocs vers les zones de séchage ou de stockage.

 

  • Maintenance et durabilité 

Maintenance facile : Les machines modernes sont conçues pour faciliter l'entretien, avec des systèmes automatiques de lubrification et des composants modulaires.

Longévité : Les machines à parpaings automatiques sont construites pour résister à une utilisation intensive, avec des pièces en acier résistant à l'usure.

 

 

Caracteristique et detaille de Machines à parpaings automatique Turquie


Automatisation complète

  • Système de contrôle PLC (Programmable Logic Controller) : Ces machines sont entièrement automatisées, avec un contrôle via un écran tactile et un système PLC, permettant un fonctionnement fluide et une production continue sans intervention humaine fréquente.

Qualité de construction

  • Fabriquées à partir d'acier de haute qualité et de composants résistants à l'usure, ces machines offrent une longue durée de vie.
  • Précision dimensionnelle : Les parpaings produits sont de taille uniforme, garantissant une meilleure qualité de construction.

Respect des normes internationales

  • Les machines sont conformes aux normes de qualité internationales et peuvent être configurées pour répondre aux exigences spécifiques des différents marchés (normes européennes, américaines, etc.).

 

 

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Machine Fabrication Parpaing de Machine à parpaings automatique Turquie

 

 

Le parpaing est un matériau de construction courant utilisé principalement pour les murs et les structures de bâtiment. Il est composé d'un mélange de différents matériaux qui lui confèrent sa résistance et sa durabilité. Le processus de fabrication du parpaing, qu'il soit réalisé avec une machine automatique ou semi-automatique, repose principalement sur la composition des matériaux et la compression mécanique du mélange.

Composition du parpaing :

  1. Ciment :
    Le ciment est l'élément liant qui maintient les autres composants ensemble. Il s'agit généralement de ciment Portland, qui réagit avec l'eau pour former une pâte dure et résistante. La proportion de ciment peut varier, mais elle représente habituellement entre 10% à 15% du mélange total.
  2. Graviers (Granulats) :
    Les granulats sont des particules solides qui confèrent au parpaing sa résistance. Ils sont composés de sable et de gravier (ou petits cailloux).
  1. Eau :
    L'eau est nécessaire pour hydrater le ciment et créer une réaction chimique (hydratation) qui permet la solidification du parpaing. Il est crucial de doser correctement l'eau pour obtenir un bon rapport eau/ciment, généralement 0,4 à 0,6 (c'est-à-dire 40% à 60% de la quantité de ciment utilisée).

 

Additifs (optionnels) :
Dans certains cas, des additifs peuvent être ajoutés pour améliorer les propriétés du parpaing :

  • Plastifiants : Réduisent la quantité d'eau nécessaire sans diminuer la maniabilité du mélange.
  • Adjuvants hydrofuges : Augmentent la résistance à l'eau.
  • Colorants : Pour modifier la teinte du parpaing, souvent utilisé pour des raisons esthétiques.

 

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